Купить косилку роторную на МТЗ - 5 правил выбора даже по фото в интернете

 Купить косилку роторную на МТЗ - 5 правил выбора даже по фото в интернете

Все продавцы прикладывают фото и описание (иногда видео) продаваемых КРН в интернете, поэтому даже в таких обстоятельствах получится адекватно оценить косилку. В статье пройдем по элементам косилки, посмотрев на которые правильным взглядом, вы защитите себя от разочарования:

  1. Режущий брус роторной косилки - 4 фактора надежности
  2. Масса косилки КРН-2,1 - что на самом деле скрывают цифры?
  3. Частота вращения ВОМ - не забудьте проверить
  4. Частота вращения роторов - почему это важнейшая характеристика?
  5. Производительность и рабочая скорость - будьте внимательны, чтобы не подвела математика

Режущий брус роторной косилки - 4 фактора надежности

Режущий брус КРН

Режущий брус КРН

Особенно надежными считаются цельносварные полотна. Проварив брус по периметру, он превращается в несокрушимую монолитную конструкцию. Косилки с цельносварным брусом изготавливают АО "ММЗ" (Йошкар-Ола) и KRONE (Германия).

Чтобы по фото отличить цельносварной брус от не цельносварного нужно присмотреться к наличию стягивающих болтов по периметру полотна. Кстати, стяжные полотна вынуждают производителей размещать между ними прокладку. В случае даже небольшого удара, одну из половин может "повести" и после этого их уже не стянуть никакими усилиями, что приведет к постоянной течи масла.

Пример стяжного бруса (болты едва различимы под слоем масла)

Пример стяжного бруса (болты едва различимы под слоем масла)

Обратите внимание на наличие усиливающих башмаков. Они усиливают конструкцию и защищают брус от истирания.

Секрет - обратите внимание на толщину башмаков. Обычно в любой конструкции толщина стали самого бруса не менее, чем толщина башмаков. То есть они увеличивают толщину стали как минимум в 2 раза.

Пример наличия башмаков и сменных втулок на брусе КРН

Пример наличия башмаков и сменных втулок на брусе КРН

Обязательно обратите внимание на наличие болтов с нижней стороны бруса под каждой из шестерен. Их наличие говорит о том, что шестерни запрессованы не в брус и не в приваренные стаканы, а в сменные втулки. То есть даже при разбитии втулки, она легко меняется на новую и износ бруса никак не повлияет на работу роторов. Это уникальное решение наших конструкторов обеспечивающее высочайшую ремонтопригодность.

Также важно знать, какая толщина стали использовалась при изготовлении режущего бруса. Однако, это не оценить по фото, но можно оценить по следующему косвенному признаку.

Масса косилки КРН-2,1 - что на самом деле скрывают цифры?

Логично, что чем больше масса косилки, тем больше применено стали и тем толще ее элементы. Например, масса нашей косилки 550 кг. При этом согласно конструкторской документации толщина стали бруса - 5 мм. Однако я лично измерял толщину режущего бруса в сборочном цехе штангенциркулем и получил 9 мм.

Паспортные данные косилки КРН-2,1 производства АО "ММЗ". Масса 550 кг.

Паспортные данные косилки КРН-2,1 производства АО "ММЗ". Масса 550 кг.

Не забывайте, что часто производители включают в массу косилки крепежные элементы для установки защитного кожуха. Что можно ожидать от косилки с массой 400 кг? А если в массу включены элементы крепления кожуха, то какая толщина стали в брусе? Остается только догадываться.

Частота вращения ВОМ - не забудьте проверить

Часто, пытаясь завысить частоту вращения роторов и производительность, изготовители указывают параметры косилки при условии вращения ВОМ 1000 об/мин. Обязательно обращайте на это внимание, иначе трактор будет работать в тяжелейших условиях, а в таких условиях должна работать наша косилка, а не Ваш трактор.

Ниже приложена схема косилки из паспорта, в которой видно частоту вращения ВОМ - 540-460 об/мин и частоту вращения роторов при этом 2835-2940 об/мин.

Схема косилки из паспорта, в которой видно частоту вращения ВОМ - 540-460 об/мин и частоту вращения роторов при этом 2835-2940 об/мин

Схема косилки из паспорта, в которой видно частоту вращения ВОМ - 540-460 об/мин и частоту вращения роторов при этом 2835-2940 об/мин

Ролик с демонстрацией вращения роторов и ВОМ

Частота вращения роторов - почему это важнейшая характеристика?

Обязательно проверьте частоту вращения роторов. Львиная доля косилок КРН работают при частоте вращения около 2000 об/мин при ВОМ-500. Изменение всего одной характеристики, частоты вращения роторов, с 2000 до 3000 об/мин дает 5 огромных преимуществ:

  1. Трава срезается быстро (не рвется, не гнется, не вырывается, а именно срезается). Дополнительно при этом бережется корневая система травы для последующих урожаев.
  2. Снижается частота заточки ножей, так как при 3000 об/мин тупые ножи режут лучше, чем при 2000 об/мин.
  3. Повышается скорость движения трактора. При 2000 об/мин скорость кошения 7-9 км/час. При 3000 об/мин - 15-20 км/час. Соответственно, повышается производительность с 2,15-3,15 га/час до 3,15-4,0 га/час.
  4. Есть еще неявное преимущество. При медленном движении косилки трава часто повторно падает на роторы и из-за этого измельчается. При быстром движении падение происходит на землю без повторного попадания на роторы.
  5. При этом важно, чтобы и частота вращения ВОМ была 500-600 об/мин, чтобы "поберечь" трактор.

Смотрите в роликах, как выглядит кошение на косилке с частотой вращения роторов 3000 об/мин.

Вид из кабины

 

Вид на трактор

Почему не все косилки обеспечивают вращение роторов 3000 об/мин?

Обеспечение такой производительности тянет за собой ряд конструкторских доработок:

  • Во-первых, нужно усилить всю силовую схему, так как нагрузки на каждый элемент схемы повышаются на 50%.
  • Соответственно, каждый вал, шестерня, шлиц, шпонка, нож, подшипник должны быть изготовлены с повышенным запасом прочности.
Визуально косилка не изменилась и смотрится, как обычная КРН-2,1. Однако внутри это совершенно другое изделие: с огромным коэффициентом прочности, с закалкой шестерен и шлицев, с установкой усиленных подшипников.
  • Во-вторых, на более высоких поступательных скоростях повышается нагрузка на режущий брус и крепящие элементы. Кроме того, столкновения становятся более опасными.
  • Чтобы избежать поломок из-за этих причин, в косилке должны быть применены стали от проверенных поставщиков. Толщина стали в режущем брусе должна быть не менее 5 мм. Необходимо, чтобы брус был цельносварным, так как "половинчатые" брусья даже при небольшом столкновении может "повести", что приведет к постоянной течи масла и последующему заклиниванию.
  • Чтобы снизить вероятность повреждения при столкновении с препятствием в косилке должен быть применен механизм откидывания, желательно с возможностью регулировки по силе удара.
Итак, наиважнейший параметр для грамотного выбора косилки - это частота вращения роторов. С него начинается процесс срезания травы и он же накладывает дополнительные требования к усилению конструкции всей косилки.

Производительность и рабочая скорость - будьте внимательны, чтобы не подвела математика

При ширине прокоса 2,1 м на скорости 20 км/ч мы заявляем производительность 4 га/час. То есть это даже больше, чем на некоторых косилках с шириной прокоса 2,4 и 2,8 м.

Соответственно, смотрите на производительность. Если рабочая скорость косилки 12 км/ч, частота вращения роторов 2000 об/мин, то производительность 3,6 га/час в таком случае смотрится неубедительно.

Косилка от АО "ММЗ" соответствует озвученным 5 правилам

Узнайте все преимущества, отзывы и стоимость доставки косилок серии КРН-2,1М2С производства АО "ММЗ":